这里介绍的是，神钢建机开发并加以应用的4个先进技术。日本和欧美已经开始使用它们进行ICT施工。

通过该技术，工地现场将会发生怎样的变化，让我们拭目以待！

1.挖掘作业导航！

智能施工

需要人手和熟练技术人员

任何人都能达到不亚于熟练工的生产效率和精度

实用GPS等的定位信息，在控制面板上显示工程建筑机械的位置和方向、斗齿的位置，准确导航挖掘作业，使其符合设计要求。平整地面作业和挖斗的水平拉伸、法面修整、带角度的沟渠平整作业等需要一定经验的作业，仅仅依靠简单的小臂手柄操作，任何人都能达到不亚于熟练操作人员的作业效率。投入最少的作业人员，获得高精度的施工。

2.挖掘作业导航！

Kscan

凭借技术服务人员的直觉和经验进行维护

察觉故障的先兆将机械故障防患于未然

该系统，充分发挥IT技术，检测机械故障的先兆，将故障防患于未然，为挖掘机的稳定运行提供支持。每天检测出水温、油温、燃料喷吐量、泵输出等数值，根据该数值进行工况观察。数值达到一定的水平时，给出合理的应对方案。技术服务人员维护时，在自动诊断模式下实施“健康诊断”。并且，该系统，还能通过更加细致的分析，检测出机械故障的先兆。

3.防止事故的发生！

K-EYE PRO

在现场有可能发生事故

自动减速、停止。防止事故的发生

建设现场，多发事故一般集中在被夹伤、被撞伤。该系统就是抑制这些事故的发生，致力于将事故发生率减少为零。挖掘机旋转和后退过程中，检测位于死角区域的人和障碍物时，通过显示器或通过警报系统进行通知，同时自动进行减速和停止运行。该系统设置了检测区域，能够兼顾安全性和操作性。无论昼夜，无论人或障碍物，均能通过深度传感器进行检测。

4.机械的远程操作变为现实！

K-DIVE

在条件艰苦的现场作业

从其他地方对任何工地现场进行远程操控

机械的远程操作系统“K-DIVE”，应对新一代的移动通信技术——5G，并致力于不久的将来应用于实际生活。操作者无需到远方的工地现场或工作条件比较艰苦的现场，在舒适的办公室内，即可操作位于工地现场的建设机械。例如，在北京的办公室，就能操作位于成都和上海的工地现场的机械进行施工。

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